Nº 69 - Julio / Septiembre 2016
Carrocería y pintura
Consideraciones sobre el lijado
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Herramientas de lijado
y
Las herramientas de lijado pueden ser manua-
les (tacos y garlopas), o dependiendo de la fuerza
motriz, de accionamiento eléctrico (lijadoras eléctri-
cas) o a través de aire a presión (lijadoras neumáticas).
La elección entre eléctrica o neumática dependerá
principalmente de las instalaciones del taller. En el
caso de lijar sustratos de aluminio, para evitar la
acumulación de electricidad y garantizar la seguri-
dad, se deben emplear lijadoras neumáticas.
y
Según sea el movimiento que impriman al
abrasivo flexible, las herramientas de lijado pueden
ser:
Rotativas o radiales
, con giro del plato sobre un
eje fijo, recomendada para trabajos muy agresivos,
como eliminación de óxido o pintura vieja, cordo-
nes de soldadura, etc. Realizan un trabajo muy rápido
pero se calientan y no cuentan con aspiración. En el
área de pintura a penas se emplean.
Orbitales o excéntricas
, de zapata rectangular,
con combinación de movimiento longitudinal y otro
transversal, e indicada para el lijado de grandes super-
ficies en plano. Su zapata no es flexible, resultando
idónea para el lijado de masilla.
Roto-orbitales o excéntrico-rotativas
, con combi-
nación de movimiento giratorio y otro excéntrico, son
las más empleadas en los trabajos de repintado por
su manejabilidad, versatilidad y por generar poco
calor.
Las herramientas de pulido actuales pueden tener
un movimiento tipo rotativo o roto-orbital.
y
En el lijado manual con lijas flexibles se emple-
arán los tacos o garlopas como soporte para repartir
de forma uniforme la presión sobre la superficie y no
dejar las marcas de los dedos.
y
Las zapatas de las herramientas de lijado,
donde se apoyan las lijas, presentan diferente flexi-
bilidad, de manera que si la zapata es rígida, no se
adapta a la superficie que se lija, sino que es la zapata
la que va dando forma a la superficie. Sin embargo,
si la zapata es flexible y se ejerce presión sobre ella,
se va adaptando a la superficie, repasándola. Así por
ejemplo, en el caso de lijar masilla será preferible
emplear una zapata rígida, mientras que en el caso
del lijado final del aparejo y de la superficie a repin-
tar se recomienda una flexible. También es posible
acoplar una interface a la zapata de la lijadora para
conseguir cierta amortiguación de la acción del
abrasivo.
y
Otro factor a tener en cuenta en una lijadora
es su diámetro de órbita, ya que a mayor diámetro
de órbita, el lijado es más agresivo pero el acabado
menos fino. Lo diámetros de órbita más habituales
son 5 para el lijado de la masilla y 3 para el del
aparejo.
y
Los sistemas de aspiración para la eliminación
del polvo generado durante los procesos de lijado son
muy importantes, ya que consiguen un ambiente más
sano para el trabajador, más limpio para los trabajos
de repintado y un menor embazamiento de la lija.
Esta aspiración puede ir incorporada en la propia
lijadora, o realizarse con un equipo móvil conectado
a la lijadora mediante una manguera, o con aspira-
dores fijos, centralizados y complementarse, todos
ellos, con los planos aspirantes de la zona de prepa-
ración.
y
Una mayor presión sobre el abrasivo no
implica una mayor cantidad de material lijado. La
presión ejercida debe ser ligeramente superior al
propio peso de la lijadora, para conseguir un menor
embazamiento, menor rugosidad (mejor acabado) y
aumentar la vida útil de la lija.
y
La lijadora debe trabajar completamente plana
en la superficie a lijar, bien apoyada, para evitar vibra-
ciones en la herramienta o aguas en la superficie. Si
la lijadora está inclinada respecto a la superficie a
lijar, apoyando únicamente el borde exterior, se
causará un mayor daño, pudiendo atravesar rápida-
mente el producto a lijar.
Proceso de lijado
y
Es muy importante realizar un proceso de
lijado escalonado o progresivo a lijas más finas, hasta
alcanzar el nivel de acabado deseado. De manera que
en el lijado en seco, el salto entre dos procesos de
lijado debe ser de máximo tres saltos. Si se pretende
Lijadoras de órbita 3 y 5.
